膠帶膠粘劑設計技術

膠粘劑由各種原資料組成，根據所需的運用，將不同膠粘資料組合生產出各種功用的膠粘劑，然后運用在膠帶、保護膜中。膠帶和保護膜十分便利，可以隨用隨貼，也可以預先加工模切成指定形狀，這也是保護膜膠帶廣泛運用于液晶電視、手機和汽車的原因。

在需求固定物品的運用中，如：汽車部件，膠粘劑有必要鞏固，而在手機的屏幕上，楷膜科技保護膜（膠帶）則需求簡單剝離而且不留下殘膠，所以就有了電池易拉膠。與偏振膜一起運用的粘合劑有必要是透明、耐候的，而用于車輛內部的粘合劑有必要是低VOC排放的。對于這些不同運用中的每一種，需求不同類型的粘合劑。我們規劃它們以實現針對不同運用進行優化的混合物，以實現所需的功用。我們運用特別規劃生產粘合劑，用于加工硅晶片和陶瓷，使其在正常條件下變得鞏固，但在暴露于熱或紫外光時會失去其強度，這便是熱減粘膠帶或者UV減粘膠帶。

膠粘劑資料

在人造橡膠中增加特定量的某種資料，可以制作各種不同的粘合劑。確認粘粘劑中需求多少種資料是膠粘劑規劃技能的方針。

膠粘劑的種類
根據所需的運用運用橡膠、丙烯酸和硅氧烷膠粘劑，每個資料都規劃成能運用橡膠的不同特性。

橡膠膠粘劑
天然橡膠自身僅具有必定的粘合度，通常增加某種增粘劑。這使得它可以粘附在各種粘附物上，而且通常用于包裝帶中。

丙烯酸粘合劑
經過挑選丙烯酸類單體并進行共聚合，可以組成具有各種功用的丙烯酸類聚合物，使其可以用作粘合劑。因為它在透明度和耐候性，耐熱性和耐溶劑性方面體現突出，因此廣泛用于LCD面板，移動電話和汽車運用。

有機硅粘合劑
硅橡膠在耐熱極性和極點溫度方面體現出色，可在各種溫度下運用。因為其自身僅具有低粘合度，因此運用有機硅樹脂作為增粘劑。經過改動硅橡膠和硅樹脂的結構比，可以獲得所需的粘合特性。它還與交聯劑如過氧化苯甲酰交聯，以改善耐熱性。

聚氨酯膠粘劑
這種類型的粘合劑因為其出色的可移除性而用于諸如保護膜和絨毛去除劑的運用中。